氯化聚乙烯防水卷材對原材料選型、生產(chǎn)配方、生產(chǎn)工藝等要求較高，要求選型的配方加工流動性要好，其中也要考慮加工助劑對防水卷材性能的影響。同時，氯化聚乙烯防水卷材的耐老化性能是材料性能的核心點，提高材料的耐老化性，制定出行之有效判定方法，是其今后的研究方向。

氯化聚乙烯（CPE）是一種新型的合成樹脂，由高密度聚乙烯經(jīng)氯化取代反應(yīng)制得，具有良好的相容性和加工性，耐候耐老化性優(yōu)異，在橡塑、電線電纜及建筑等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。作為一種理想的彈塑性材料，被廣泛應(yīng)用于氯化聚乙烯防水卷材，一般采用先造粒后壓延，或直接采用壓延法制備氯化聚乙烯防水卷材。

氯化聚乙烯防水卷材對原材料選型、生產(chǎn)配方、生產(chǎn)工藝等要求較高，要求選型的配方加工流動性要好，其中也要考慮加工助劑對防水卷材性能的影響。因此，氯化聚乙烯原材料選型、加工改性助劑的篩選和用量、生產(chǎn)工藝流程的控制等對氯化聚乙烯防水卷材材料性能、使用壽命及使用安全性都起著至關(guān)重要的作用。

氯化聚乙烯原材料生產(chǎn)現(xiàn)狀

經(jīng)過近幾十年的發(fā)展歷程，主要形成了三種生產(chǎn)工藝，分別為溶劑法、懸浮法和固相法

01溶劑法最為成熟，反應(yīng)溫和，氯分布均勻，但使用的溶劑有毒，后處理工藝較為繁瑣，生產(chǎn)效率低，不大適合大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)，最近幾年已經(jīng)被逐漸淘汰。

02懸浮法按介質(zhì)差別主要分水相和鹽酸相兩種。

水相懸浮法是目前生產(chǎn)氯化聚乙烯最常用的方法，對生產(chǎn)設(shè)備要求低，操作簡單，氯氣利用率高且氯含量穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，后處理簡單，但副產(chǎn)品回收利用困難。

鹽酸相懸浮法是經(jīng)水相法改進后的工藝，是目前最先進的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品白度高，氯含量均勻，但其設(shè)備對耐腐性要求較高，投資大。

目前，國內(nèi)外主要通過水相法生產(chǎn)氯化聚乙烯。

03固相法是當前國內(nèi)外聚乙烯氯化改性新的研究方向，主要分為攪拌床和流化床兩種生產(chǎn)工藝，但其生產(chǎn)工藝還存在較大的不穩(wěn)定性，還需進一步研究。

目前，我國已成為世界上第一大氯化聚乙烯生產(chǎn)和消費大國。亞星化學(xué)公司作為國內(nèi)生產(chǎn)氯化聚乙烯龍頭企業(yè)，自1990年引進外來技術(shù)在國內(nèi)建成首套氯化聚乙烯生產(chǎn)裝置已來，并經(jīng)多次大規(guī)模改造和產(chǎn)量提產(chǎn)后，現(xiàn)已成為產(chǎn)品類別最多，銷量最大的研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)，但還與國外先進技術(shù)有較大的差別，因此，我國還需要加強研發(fā)和技術(shù)投入，盡可能輸小與國外的差距。 

氯化聚乙烯防水卷材的影響因素

氯化聚乙烯防水卷材的加工性能和物理性能主要受氯化聚乙烯原材料、增塑劑、增強劑及加工助劑的影響，要求所提供的生產(chǎn)配方具有良好的擠出加工流動性，同時配合各自體系的生產(chǎn)工藝才能制備出性能優(yōu)異的氯化聚乙烯防水卷材。

01高密度聚乙烯的相對分子質(zhì)量及其分布是決定氯化產(chǎn)物性能的關(guān)鍵因素；高密度聚乙烯的顆粒形態(tài)結(jié)構(gòu)對其氯化產(chǎn)物的形態(tài)結(jié)構(gòu)和性能也有影響，具有高BET比表面積和豐富微孔結(jié)構(gòu)的高密度聚乙烯粉末，其氯化也越均勻。此外，原材料物性一致（含氯量相近），但產(chǎn)地不同的氯化聚乙烯原料對均質(zhì)卷材的物理性能影響較大。

02研究表明，鄰苯類增塑劑對氯化聚乙烯防水卷材的增塑效果明顯優(yōu)于其他類增塑劑，鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)作主增塑劑的各項性能最優(yōu)；選用癸二酸二辛酯(DOS)作主增塑劑，其耐低溫析出性最好；鄰苯二甲酸二異癸酯（DIDP）作為主增塑劑具有耐高溫析出性；氯化石蠟可作為輔助增塑劑。實際選型中應(yīng)根據(jù)特定的生產(chǎn)要求選擇適合材料要求的增塑劑體系。

增塑劑遷移是影響氯化聚乙烯防水卷材熱老化性能的主要因素，輕質(zhì)氧化鎂在非硫化熱塑性橡膠中并沒有熱穩(wěn)定性的作用，反而降低了防水卷材的耐老化性能。

03

采用白炭黑填充氯化聚乙烯防水卷材時發(fā)現(xiàn)，所選白炭黑填充量為30份時，可形成明顯的填料網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，通過選用合適的白炭黑可得到較優(yōu)的力學(xué)性能。此外，適當增加炭黑的用量，氯化聚乙烯防水卷材拉伸強度、邵氏硬度A、損耗模量以及黏度都呈現(xiàn)上升趨勢，斷裂生產(chǎn)率呈現(xiàn)下降趨勢；但炭黑的用量不宜加入過多，用量過多或不足，材料的性能都會產(chǎn)生一些偏差，導(dǎo)致材料的綜合性能下降。

04當擠出加工溫度較低時，由于物料的黏度大，不易流動，易粘結(jié)在擠出機頭兩側(cè)，造成堵塞。提高加工溫度，雖然能提高物料的擠出流動性，但仍不能滿足生產(chǎn)要求，更高的加工溫度容易造成氯化聚乙烯降解，所以配方中應(yīng)選用合適的加工助劑提高氯化聚乙烯的流動性，可同時配合幾種加工助劑，通過控制配方中加工助劑的用量，滿足氯化聚乙烯防水卷材加工時的流動性和力學(xué)性能。

氯化聚乙烯防水卷材存在的主要問題

氯化聚乙烯防水卷材作為一種建筑防水材料，其性能好壞直接影響防水工程的質(zhì)量及建筑安全。對于氯化聚乙烯防水卷材來說，材料的耐老化性是檢驗材料的核心指標，怎樣解決材料的耐老化性以及快速、準確、全面判斷材料的耐老化性還需深入研究。

目前，隨著對氯化聚乙烯防水卷材研究的越來越深入，增強型的氯化聚乙烯防水卷材越來越受到市場的青睞，怎樣在壓延成型工藝過程中解決與玻璃纖維網(wǎng)格布或聚酯網(wǎng)格布之間的復(fù)合力，在配方和生產(chǎn)工藝兩方面提高增強氯化聚乙烯防水卷材的各項性能也還需要得到更加深入的研究。

總結(jié)與展望

目前，我國已成為世界上第一大氯化聚乙烯生產(chǎn)和消費大國，但產(chǎn)業(yè)技術(shù)與國外相比還存在較為明顯的區(qū)別，還有很多地方需要去改進和執(zhí)行，應(yīng)盡可能縮小與國外的差距。

氯化聚乙烯防水卷材的加工性能和物理性能主要受氯化聚乙烯原材料、增塑劑、增強劑及加工助劑的影響，要求所提供的生產(chǎn)配方具有良好的擠出加工流動性，同時該產(chǎn)品應(yīng)具有良好的擠出成型性、低結(jié)晶度、硬度適中、優(yōu)異的機械性能等特點，同時應(yīng)將生產(chǎn)配方和生產(chǎn)工藝兩方面相結(jié)合才能制備出性能優(yōu)異的氯化聚乙烯防水卷材。

氯化聚乙烯防水材的耐老化性能是材料性能的核心點，提高材料的耐老化性，制定出行之有效判定方法，還需我們進一步研究。